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200升行星搅拌机

200升行星搅拌机

技术参数(Mixer)

一、用途:

本机是一种针对硅酮密封胶而设计的高低速强力混合搅拌设备,搅拌桨叶互换可满足酸性和中性两种密封胶的制胶工艺,亦适用于粘度(10000-10000000CPS的产品在固—液、液—液相物料的混合、反应、溶解、分散真空脱气等工艺;适合粘胶剂、硅酮密封胶、丙稀酸胶、封装胶、软膏及浆糊状物料、及添加剂等的制作。

二、工作原理及结构:

本机采用独特高效的搅拌结构,下料桶固定不动;中间搅拌桨带刮壁低速运动,把底部物料向上推、桶壁物料向中间推,两边为高速分散搅拌器,把物料迅速打碎、分散,其速度可调频变速,从而使物料通过高低速运动,受到强烈地剪切和捏合,物料得以充分地混合,不会出现混合死点,设备采用机械密封,可抽真空脱气泡。

本机由高低速电机、摆线减速机、传动箱、立柱、轴承座、上盖、下料桶、底板、电器控制柜、液压站等多部分组成,传动箱在立柱内的油缸推动下可上下升降运动;下料桶其下装有轮子可手拉自由移动。

整机外形参考外形图。

三、主要技术数据:

1. 电源:三相交流380V50Hz 

2. 设计容积:200L

3. 主体材质:与物料接触部分为不锈钢SUS304

4. 机架结构形式:龙门式双柱液压升降结构 ,上部一字排列式传动箱,内置式轴承座、斜封盖,下部料桶、料桶定位器及底座。

5. 低速搅拌形山字式带二刮壁二刮底装置,材质:SUS304刮板为6mm四氟板。

6. 低速动力及配置:电机功率:15Kw;配套BLD15型摆线针轮减速机;搅拌轴径Ф70,浸石合成耐磨型机械密封,重载型双轴承,搅拌轴转速56/分。

7. 高速搅拌形长短轴结构,下部分散盘、中上推进式+碟式,交叉安装。

8. 高速动力及配置:电机功率: 11 Kw/1450转, C型皮带轮传动,搅拌轴径Ф70,浸石合成耐磨型高速机械密封,重型双轴承,搅拌轴转速101450/分。

9. 封盖结构:斜盖式,与料桶密封为燕尾槽式配D形特制丁晴胶圈。

10. 封盖提升方式:双柱液压,升降行程:980mm,设上下行程控制。

11. 桶内真空度:-0.095Mpa(机械密封和D形胶圈确保真空度)。

12. 封盖开孔说明:Ф300快开加料口;G1寸外丝进液口;G1寸外丝抽真空口(后);G6分外丝冲氮口;G6分外丝放空口;DN125观察口(2只),M27×2数显测温口;M14×1.5真空表口。

13. 料桶说明:料桶法兰、内桶壁及桶底车大型立车加工后精抛处理,内桶材质:SUS304,加大式冷却夹套,内置无缝导流装置,进出水接口为G1寸内丝接口,材质:Q235A G3寸无积料出下料口(法兰连接,以便更换接头),底部46寸环球载重脚轮,底部中间带料桶推入定位。

14. 电器控制柜说明:内置两台变频器,设置总开关;控制:低速电机、减速机油泵电机(同步)、高速分散电机、液压站电机、电磁阀;低压式视镜口观察灯;升降为行程控制,柜体带风冷装置、电流表、电压表、急停;另多配一组3Kw电机控制(可控真空泵);操作顺序另行说明。

15. 安全互锁说明:a.封盖下降到位后,才能启动搅拌。b. 搅拌工作状态下, 封盖不能上升。c.料桶不到位时,封盖不能下降。 d. 封盖升降由可调行程控制,到位自动停止。e.搅拌机、控制柜及液压站设有接地螺丝,以便用户可靠接地。

16. 主机外形尺寸:主机:1900×1250×2750(静态下);液压工作站:500×450×800;电控柜:850×450×160020.整机重量:3200Kg

17. 其他说明:每台搅拌机两个料缸,所有与物料接触部分均为不锈钢SUS304。(不含真空泵)

18. 随机配件说明:含第16项配件,使用说明书,合格证明书及送货清单。

19交货期及运输:签定合同预付定金到帐后45天内设备完工,供方办理汽运,长三角内运费由供方承担。

20付款方式:预付定金30%,发货前一次付清60%(发货前来厂检验),余款在发货日期起90天内付清。

21售后服务:供方负责派技术员上门设备调试(国内),设备使用、保养及维修培训,(食宿由需方承担),设备质保1年,终身维修

 

 

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